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薪火相传 !用青春逐梦大国工匠!走近红云红河集团车间,直击劳模风采
发布时间:2020-04-29

  “怎么琢磨都解决不了的问题,只要师傅一出马,立马就能找出问题。”“创新就是一次次平常工作中发现的不对劲儿,然后憋足劲儿反复试验后进步的一点点。”“数十年如一日,就跟机器打交道,只要听着它工作的声音,就知道它运转正不正常。”

  临近“五一”劳动节,我们走进红云红河集团,走进车间,直击一直奋斗在一线的劳模们:体会他们数十年如一日、心无旁骛地专注本职工作,以匠心超越平凡,言传身教薪火相传,用一份执着,淬炼出时光的品质;更有一份坚守,琢磨出精湛的技艺。

  “他们是大国工匠,更是“中国制造”的时代精神。”

  红河卷烟厂田发祥

  专治设备维修中的“疑难杂症”

  做先进、做劳模,就是在自己的岗位上,沉下心来,踏踏实实做好自己的本职工作,并持续不断地学习。

  荣誉:
  云南省“云岭首席技师”
  “田发祥技能大师工作室”带头人

  在云南中烟红云红河集团红河卷烟厂,卷包部修理烟机的工人们知道,遇到解决不了的问题,师傅田发祥是最后的关口,也是他们心里的底气。

  2015年成立的田发祥技能大师工作室里,徒弟们常与师傅展开技术研讨,交流故障现象。

  分析原因后,田发祥总会亲自带着他们上机解决问题。他对自己有个要求,任何设备维修中存在的“疑难杂症”,到了他这里必须“收官”。

  田发祥自豪地说,徒弟们成长得很快,在各自的岗位上发光发热,他们遇到的难题少了,自己的事情也变得少了。但徒弟们知道,无论是在红烟工厂里,还是在工作室里,师傅三十年如一日地实践着“传帮带”,一刻都没闲着。

  问题再小都精益求精

  徒弟杨跃平时调整卷烟机两个鼓轮相对位置的时候,为了节约时间,偶尔会用眼睛观察是否对正,被师傅田发祥发现了,总免不了被教育几句。

  若是田发祥调整,则每次都用量棒,按照规定的尺寸精确到小数点后面一位。

  其实杨跃知道,若车速不高,靠眼睛观察来调整位置,设备可以正常运行;但在高车速的情况下,用工具测量,设备会运行得更稳定。他想了想,用两个词来形容师傅极为贴切:一丝不苟,精益求精。

  在修理上,解决设备本身存在的问题,经过多年学习、钻研和积累,田发祥多半已是得心应手,最难的,是关乎到产品质量在线维修的问题。

  卷烟制造行业对产品质量要求很严格,尺寸、技术的精度必须达到一定高度。

  田发祥介绍,刀盘切割的地方,照常人理解,间隙无论是5丝、8丝还是10丝,差距都很细微,无所谓,但厂里要求是2丝以内。若超过这个标准,会加剧设备磨损,功耗出现问题,产品质量无法保证。

  “在设备产品质量缺陷的调整和维修上,不是哪个部件坏了,你更换,就能恢复它的功能。实际维修过程中,我们要集合原材辅料、设备状况、产品质量缺陷的表现来做分析,更多是经验性的调整。”田发祥说。

   开100万支烟,有3-5支,或者1-2支存在小瑕疵,这最磨人的意志,有时工作两三天都摸不着头脑,只能在现场反复调试中,用精益求精的态度寻找规律并解决问题。

  不只是“师带徒”更是互相学习

  田发祥带徒弟,始于自己在修理岗位上摸索了6年功夫后。

  在田发祥看来,自己和徒弟的关系,并不是严格意义上的“师带徒”,更多的是“互相学习”。

  他向年轻人学习基础理论,年轻人向他学习实际动手经验。

  新进厂的员工,要先在生产线上操作设备,田发祥总默默地观察他们。一两年过去,希望从事烟机修理的员工们可以自己报名进入田发祥技能大师工作室,遇到悟性高的,田发祥会私下聊聊,为修理储备培训吸纳人才。

  在工作室学艺的时候,杨跃帮着整理过很多维修档案,档案里满满地记载着师傅、师兄弟们的经验总结,这使他收益颇多。

  “出师”后,他也帮着写了一些。“新的机器有说明书,但很难运用到实践中解决故障。看到这些经过实践和深思熟虑写出的维修档案,对思维扩展很有帮助,提升也更快了。”

  对徒弟,田发祥要求在实际动手前先细细研究图纸,清楚地了解原理结构;动手过程中,尽可能严谨、规范操作;实际动手后,要对整个维修过程复盘总结。

  他鼓励徒弟们“开口问道”,为此,在工作室设置了“问道维修师”的专题,但凡遇到不理解、难掌握的东西,可以找所有成员咨询。

  “在带徒的过程中,我会将维修内容传授给你,但真正的‘道’在哪里?在鼻子下面。你一定要主动开口和我交流,我才知道你缺什么。”

  田发祥还讲究“扶上马再送一程”。

  传授技艺的“合同”一般是两年,但田发祥不止如此,徒弟能独当一面后,他和徒弟间还有更多、更长的磨合和合作。

  劳模就是沉下心来踏实做好工作

  对于数次获得各级“劳模”荣誉称号的田发祥而言,“劳模”二字,田发祥有着自己的理解——“做先进、做劳模,就是在自己的岗位上,沉下心来,踏踏实实做好自己的本职工作,并持续不断地学习。”

昆明卷烟厂沈丁洋

刻苦钻研 走出一条科技创新之路

  心里就要有倔劲儿,再加点细心和毅力,这件事就能做好了!

  荣誉:2019年红云红河集团劳模

   “有点紧张,哈哈!”坐在记者对面,沈丁洋有点害羞,1982年出生的他,今年38岁,进入昆明卷烟厂工作仅12年,就被评为集团劳模,真可谓是劳模队伍中的“年轻人”。

  沈丁洋眼中的劳模精神,是在日常工作中多一些主观能动性;面对难关,更要沉得下心来,不断思考、总结,才能找到突破的方法,并能做好。凭着刻苦钻研,通过坚韧不拨毅力,他硬是走出了一条科技创新之路。

  创新就是给自己不停地“加码”

  沈丁洋是昆烟动力管理部节能减排办公室的一名能源管理员。

  作为主要实施人的科技项目《卷烟企业除尘风机节电系统研究与应用》获云南中烟科技进步一等奖,申报发明专利4项,发表中文核心期刊论文2篇,科技核心期刊论文1篇。QC项目《风力送丝堵管自动检测及疏通系统开发》获集团三等奖。

   敢于创新,是领导和同事们赋予他的“标签”。

   “这是我最引以为傲的项目之一。”说起自己的科研成果,沈丁洋很自信。昆明卷烟厂园区内的中水站除臭,经过创新尝试,新加一套除臭工艺,目前可以做到三级标准。

  何谓三级标准?沈丁洋负责实施了中水的三级除臭处理,首先对中水站散发恶臭气体的处理水池和设备通过加盖集中收集臭气,中水臭气经过水洗塔进行水洗,再经过生物塔过滤,最后经过光解和离子除臭。

  同时对中水站板房进行改造,严格采用防腐材料进行建设。

  项目实施后,中水臭气处理达到国家排放一级标准,周围闻不到中水站一丁点的臭气味道,“现在国标是二级,但我想参照沿海最先进的标准,给自己提个更高的要求,把除臭标准提高到三级水平。

  这个标准水平,就目前云南省内化工企业内来说,采用的很少。

   “肯学习、能吃苦、悟性高”是沈丁洋的直管领导黄晓华对他的评价。同事眼中的沈丁洋“做事踏实,有一股不达目的不罢休的韧劲和拼劲”。

  “我觉得可以更好的话,就会一直往里钻,说不定就能做得更好!”沈丁洋总结,在平凡岗位的每一次创新,不是凭空出现的,是靠平时一点点积累起来的。

  主动、倔劲儿、细心和毅力一样都不能少

  对于一项技术的创新,哪怕是一个在别人眼里觉得改进无可厚非不影响大局的因素,只要沈丁洋觉得“可以再提升一下”,他就会反复实践、坚持到底,看看究竟能做成什么样儿。

  如何提升设备效率以维护好并逐步提升产品品质?

  这是卷烟厂技术人员都面对的问题。黄晓华七八年前就开始对设备的除尘风机进行观察,琢磨着是否可以将除尘风机运行方式调节一下,让电机整体耗能下降,延长电机的使用寿命。

  想法虽好,实施起来却非常困难。

  沈丁洋查阅国内外的资料均没有先例可循,“可以说,就调节除尘风机运行方式中的关键一环——即对于风力送丝的控制,在国内外的研究中就尚属空白。”

   “没有助力,就依靠自己的力量吧!”说干就干。经过多次研究讨论,试验、失败、再实验,多少次的推倒重来……回忆起过程,沈丁洋已经记不清细节,但是令人惊喜的是,难关攻克了。项目组将风力送丝的精度控制到了小数点后一位(单位:米/秒)。

   攻克业务难关,做起来很复杂,但他心无旁骛、乐在其中,并愿意为此付出诸多时间,包括休息时间。

  沈丁洋眼中的劳模精神,是在日常工作中多一些主观能动性;面对难关,更要沉得下心来,不断思考、总结,才能找到突破的方法。“攻克难关时,我觉得心里还要有股倔劲儿,再加点主动性、细心和毅力,这件事就肯定能做好!”

曲靖卷烟厂文宇

善学勤专 一步一步完成传承

  创新不需要惊天动地,一个小的项目能解决一个实际问题,许多个小的项目积累下来,足够鼓舞我们前进。

  荣誉:2019年红云红河集团劳模

  文宇的脑海里,总是会浮现出师傅李庚源的样子,师傅获得过全国五一劳动奖章,是云南省劳模!

  说起李庚源,文宇的眼睛里闪光,是钦佩,也是感激。

  当下,文宇担任着云南中烟红云红河集团曲靖卷烟厂成型部修理班班长,成立了以自己名字命名的技师工作站,先后带领团队实施了58项技术革新工作,像师傅一样,也带出了不少优秀的徒弟。

  2019年,文宇被评为红云红河集团劳模,用善学勤专,一步一步完成传承。

  创新的灵感来源于工作中的关注和发现

  以老带新,是烟厂的传统。

  师徒的第一次见面,文宇鼓起勇气谈技术、态度和想法,这让他得到了师傅李庚源的青睐。跟着师傅学了三四年,文宇“出师了”。

  他发现,离开师傅,走进更深层次的时候,技术问题的难度就显现了出来。实践经验和思维广度的欠缺让他觉得“心里很不踏实”。

  一次独立操作的时候,配件拆不下来,左思右想后,他拨通了师傅的电话,经验丰富的师傅在电话里指导了他。文宇知道,虽然师傅放手让自己独立,但实际上,师傅从未停止教他,这成了他漫漫探索的坚硬后盾。

  遇到设备问题,文宇时常加班解决,用他自己的话说是“不解决完回家都不安心”。技术是骗不了人的,必须脚踏实地,半点轻浮不得,也半点都投机取巧不得。

  面临设备不断地更新,技术革新成了文宇想去开拓的沃土,而创新的灵感,来源于平时工作中的关注和发现。

  有空的时候,文宇就在车间里“徘徊”。

  他和班组成员一起讨论后,仅花了3个月时间,就做了一个加速能清洁装置,加装电控系统。不仅减少了消耗,降低了修理工的工作强度,还把生产效率提升到了90%以上。

  当然,这仅仅只是冰山一角。

  近30年的光阴里,文宇先后带领曲烟产业工人培训基地成型部技师工作站团队成员组织实施了涵盖设备、生产等方面的58项技术革新项目。

  “创新不需要惊天动地,一个小的项目能解决一个实际的问题,许多个细小的项目积累下来,足够鼓舞我们前进。”文宇说。

  带徒弟是不断地实践和交流

  独立修理设备后的五六年,文宇也开始带徒弟了。从师傅带着走,到带着徒弟走,文宇对“师带徒”模式的感触很深。

   文宇的徒弟,多是年轻人。外界有种看法,认为60后、70后和90后比起来,艰苦奋斗的意志更强,但身为70后的文宇却不这么认为。

  文宇说,经过几轮接触,他深深地感觉到,年轻人知识储备更丰富,接受程度更快,工作积极主动,做事也踏实努力。

   作为师傅,如何把徒弟带好?他经常琢磨这个问题。

  文宇记得,有个徒弟跟着他一起修刀盘,不小心把刀盒夹深了,对上徒弟满是自责的眼神时,他没有责怪。这令他印象极其深刻,促使他反思自己传授的方法是否存在问题。

  “师傅带徒弟并不是简单地教授技艺,而更应该培养高度的责任感和广阔的思维方式,最重要的是,在教授的过程中要让其不断实践,不断与他交流,倾注重视和关注,理解技术核心关键点。”这是文宇总结出的带徒弟的“哲学”。

  他尽可能地和年轻人们融在一起,学习年轻人身上的闪光点。“我们的关系,应该是‘亦师亦友’。”

  传承之路要走得踏踏实实

  成立曲烟产业工人培训基地成型部技师工作站的初衷,是因为文宇发现,前期在实际工作中做了很多技术革新,但没有把其转化为文字成果保留下来。

  2018年,红云红河集团成立文宇技师工作站,工作站立足于曲烟的设备和质量做技术革新。

  如今,劳模工作站也正在筹备之中。

  “无论是技师工作站还是劳模工作站,我们的初衷就是打造一个学习交流的平台。”文宇的师傅、前辈们,还有他的同事们,一代代的“手艺人”用岁月磨砺出来的丰硕成果,储存在平台上,新的工人在这里能快速学习到前辈们积累的经验,“新入厂的年轻人都特别爱来这里整理资料,因为整理的过程就是学习的过程。”

  如同打造工作站一样,在文宇看来,“劳模”的传和承,要走慢一点稳一点,一步一步,踏踏实实。

会泽卷烟厂刘兵

精业笃行 年轻人和老师傅的“启超”

  如何成为100个、1000个、10000个年轻人中的20%?首先做事态度要端正,不怕吃苦不怕累;如何成为10%?就要对实际存在的问题倾注自己的见解和想法,把问题解决。

  荣誉:2019年红云红河集团劳模

  面对镜头,1987年出生的刘兵小心翼翼的从盒子里拿出红云红河集团劳模奖章,轻轻地别在胸前……

  在刘兵眼里,“劳模”两字是对于一线工人最高的褒奖。

   “我就是一名一线车间的普通员工,不过担任着值班长的角色,干些‘杂活儿’。”是不是“杂活儿”,数据是骗不了人的。

  2019年,刘兵所负责的云南中烟红云红河集团会泽卷烟厂卷包车间生产一班“产质耗”水平均有提升,1名班组员工荣获红云红河集团烟机设备操作技能竞赛二等奖;他带领的“生产一班创新特色青年团队”成功申报了14项实用新型专利和1项发明专利。

  传承的同时要有自己的理解和创新

  刘兵爱看书,也常看书。

  在成型车间开烟机的时候,下了班,他就大量阅读说明书、技能鉴定考试书,3年下来,积累了大量的理论知识,第四年,就跟着师傅们学习设备维修。

  老师傅们经验充足,但理论欠缺,有时遇到问题,琢磨几个小时进展都不大。  

  2015年的时候,在成型车间,滤棒成型技能鉴定考试的通过率只有20%。考试的参考书很厚,加起来有500多页,师傅们根本看不完。

  刘兵觉得,自己是个大学生,考试经验很丰富,应该帮帮老师傅。

  刘兵一个人忙不过来,他拉上几个年轻人,牵头成立了“启超特色青年团队”。

  “启超”有两个寓意,一是梁启超的《中国少年说》,青年起来了,工厂才有希望;二是“承上启下”,青年要传承老师傅的经验,但更要加上自己的理解和创新,超过师傅们。

   团队为老师傅们“划了重点”,并每个星期出一套模拟题给师傅们做。一本100页的参考书,提炼考试要点后只余下10多页,对于师傅们来说,确实简单得多,通过率一下子上升到了70%。
       
  2016年,卷包车间完成“三班并两班”以及成型车间合并工作后,刘兵被车间委以班组综合管理员一职。“这里的通过率更低,20多个人考试,只有一个人补考考过了!”于是,刘兵又带着一帮人忙活起来,把4%的通过率,提高到了80%。

  要成为10%就要一天天积累下去

  在一次偶然的机会下,刘兵得到了统计班组申请专利数量的任务。

  一开始,他以为有很多专利,但统计下来,居然只有12个。那时,大家对发明专利的意识比较薄弱,这出乎了他的意料。

  “我陪我妈去菜市场,买个刮洋芋的刮子,上面都贴着专利产品,作为一个班组,我们也应该好好整点专利出来。”刘兵把“启超特色青年团队”合并到了“生产一班创新特色青年团队”中,青年们聚在一起,向国家专利局提交实用新型专利19项,发明专利4项,其中实用新型14项获得授权,发明专利1项获得授权,其他项目均收到受理通知书,处于受理阶段。

  越来越多的年轻人来到班组,刘兵常说,作为青年,要在车间里实现自己的价值。而他做的,也就是帮助新鲜血液们成长。

  “如何成为100个、1000个、10000个年轻人中的20%?”首先做事态度要端正,不怕吃苦不怕累;如何成为10%?就要对实际存在的问题倾注自己的见解和想法,把问题解决。”刘兵说,这些听起来很简单,但对于年轻人来说,不是一天心血来潮就可以实现的,有可能要10年、20年,甚至更久,难的是,能不能一天天积累下去。
 

新闻来源:春城晚报   
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