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精益求精促发展 爱岗敬业树楷模——记2018年红云红河集团劳模、乌兰浩特卷烟厂田仓
发布时间:2019-10-02

  无论炎夏或寒冬,七点十分,他都会准时来到单位,快速地换好工作服,拿起工作记录本和手电筒向车间走去,仔细地验收上一天安排的维修计划完成情况,详细查看各工序挡车工提交的维修报告单。

  当各工序正常生产过料后,他又会从车间叶片前线一直巡检到贮丝房出料皮带处,仔细检查设备是否有异常点,哪些工序的设备达不到工艺要求,哪些工序的设备还可以再次优化……他,就是田仓,一个外表粗狂的蒙古族汉子,不苟言笑的表情下却有着一颗对自己严格要求的心、对同事无私帮助的心、对设备精益求精的心、对工厂感恩忠诚的心。

慢慢求索路,登高无止境

  大学毕业后,他就走进了乌兰浩特卷烟厂工作。在从事车间设备员工作之前,他先后从事过叶加料挡车工、薄片线设备员、设备管理科设备员、电气维修工、机械维修工、技改办公室科员等岗位工作,为设备管理工作打下了坚实的基础。

  为能够自如地应对车间出现的各种难题,他不断地从厂家师傅、专业书籍、身边同事等多方面、多途径地寻找学习点和创新点,勤观察设备、勤与挡车工沟通交流、勤学习行业优秀案例,他把学习的触角愈延愈长、愈延愈深。

  在技术领域里,他孜孜不倦地吸取养分,壮大自我,只为能及时地攻克一个又一个技术难题。

  改善创新事业化,精益求精常态化。

  在工作中,田仓善于思考和观察设备设计有哪些缺陷点、哪些设备不能匹配工艺指标,如何改善才能减轻工人劳动强度、改善工作环境、美观生产现场,如何创新才能稳定工艺指标、提高产品质量、降低单箱耗叶,始终是他不忘的初衷。

  近年来,在田仓的示范引领下,制丝车间维修团队通过持续不断地改善创新,已获得国家实用新型专利7项,并帮助设备管理科同事完成国家实用新型专利1项,直接参与的改善项年均40余项,每年为各QC项目小组提供技术支持,成为车间公认的改善创新领军人物。

  在田仓的带领下,车间形成了一支具有-定创新活力和改善实力的维修队伍,并取得了累累硕果。

  为了改善加梗间操作工的工作环境,他将除尘罩向下延长,缩小除尘吸风口,提高除尘风速度及压力,使粉尘被负压风快速带走,降低加梗间的粉尘量,改善了操作工的工作环境。

  为了缩短故障减速机维修时间,使设备停机时间烟丝指标产生较小的波动,他经观察研究,联合维修团队多次试验,最终研发了减速机拆装专用工具。这套专用工具在保证不损伤键连接的前提下提高了维修效率,给车间的正常生产平均节约了30分钟的宝贵时间。

  面对制丝线原设备滚筒出料罩的冷凝水无排放装置,导致冷凝水顺着滚筒出料罩内壁流入振槽内烟叶.上,烟叶沾附在振槽侧壁上无法进入下道工序造成烟叶浪费问题,他通过检索资料,参考其他卷烟厂的处理方法后,经过慢慢探索和多次优化,最终通过在出料罩的“下部安装不锈钢过滤板,使出料罩内壁上的冷凝水通过排水槽有效排出,使振槽内的烟叶正常输送,此装置被陆续推广到梗丝加料工序、叶片松散回潮工序、薄片松散工序、一次加料工序和二次加料工序,每年为工厂节约烟叶1000余公斤,为车间的单箱耗叶指标完成提供有力保证。

  面对工厂市场“零投诉”的、质量要求,制丝工艺质量是重要保证。为了杜绝黄斑烟产生,他在烟丝加香工序做了大量实验,并和质量管理科确认,最终确立了创新方案:首先切除入口导料板,在挡料板位置固定耙钉,用耙钉来代替挡料板,同时滚筒内耙钉加密,使两排耙钉间距不超过0.5m,避免了香精喷射到滚筒内壁上,然后将香精由滚筒入口、出口两端喷入优化为入口一端喷入,取消了出口喷嘴,避免了出口喷嘴及架子上落烟末的弊端。最后在生产结束时,香精泵停后引射用压空继续输送10秒,避免高处管道内的香精流下来时不能雾化而滴落在烟丝.上的风险,多措并举杜绝产品质量事故产生。

  一个个改善方案的优化,一项项创新课题的实施,以田仓为核心的维修队伍为车间的技术攻关、技术改造、技能突破搭建平台,积极发挥“传帮带” 作用,培养了一大批爱岗敬业、业务精通、创新钻研的知识型、技术型的人才,为提高车间自主创新能力、促进工厂卷烟品质保证作出了突出贡献。

因材育桃李,乐教吐芬芳

  田仓深知,车间维修技术水平的根在于青年,这也是他对青年维修工因材培训的初衷。

  为了让青年维修工快速熟悉车间设备和掌握维修经验,他把车间备品备件计划的工作分配给了工作耐心细致的青年维修工桑希品。并细心地传授自己的工作经验“在 做备品备件计划的工作时,由于现在的备品备件由招投标中标的供应商供应,原设备的元件有时无法通过原供应商供应,这就需要车间的备品备件计划做到尽可能的完善,备品备件的型号和尺寸的备注做到越详细越好,否则到货的备品备件容易和原元件不相符”,他用自己的工作经验细心呵护青年维修工的成长。

  他发现青年维修工贾宝库在平时的工作中喜欢钻研,对设备的改造和优化有着浓厚的兴趣。于是他着重培养贾宝库的创新思维,把他带入车间的技术攻关课题组,并给他安排从简单到复杂的设备改善创新工作,以提升他的维修技能。

  2018年,他带领制丝车间维修团队不断改善创新,取得了硕果累累。尤其是他带领组织参与的《研制传动滚子链条安装工具》荣获工厂QC发布一等奖、集团QC发布一等奖、云南中烟QC发布二等奖的好成绩,同时也创造了工厂QC工作的最好成绩。

  在田仓的分材培养下,每一位青年维修工都能得到锻炼和发挥自己的特长。现在,青年维修工们把车间的备品备件、精益改善、润滑保养等工作进一步细化和优化,并逐渐成长为维修团队的中坚力量。

修旧利废,节约成本

  物尽所用,能省就省。工作中,田仓带领维修工对更换下来的备件进行精心维修、试验,并重新投入使用。

  由于动力车间提供的蒸汽在管路输送中不可避免的含有杂质,对车间各工序的蒸汽减压阀产生影响。有时因为杂质堵塞过滤网而使蒸汽无法通过,有时因为膜片损坏而使减压阀无法调整压力,需要更换蒸汽减压阀来避免工艺指标波动。每个减压阀均价在2万元左右,为了节约成本,他向厂家学习故障排除和维修技巧, 并带领维修人员进行修复、调试,并投入使用。

  由于气动球阀的成本较高,单独申请球体密封件的供货周期又长,他测量和绘制密封件图纸并加工,用聚四氟乙烯材质代替石墨材质,降低备件成本。为了延长加料加香系统的阀岛使用寿命,他更换损坏的模块,并在阀岛前部增加油雾器进行润滑,使阀岛的使用周期得到显著提高。

  由于制丝线预配柜和储叶柜出料端的支撑方钢设计不合理,导致在运行过程中支撑方钢剐蹭底带衬板,使底带衬板变形而带来撕裂底带输送带的风险。再加产量安排,预配柜和储叶柜没有空闲时间,最终他向车间申请、每天空闲出来- -个柜进行衬板修复。储叶房的闷热环境,人进入就淌汗,何况在炎热的夏天,工作半个小时就需要进行降温。但为了抢工期赶任务,他带领车间维修团队用了-周完成了变形的8个储柜的496个衬板的修复工作,保证了设备功能完好的同时也确保了生产的连续性。

  一项项修旧利废的实施,每年为工厂节约18万余元,这不仅是他个,人专业素养体现,也是对主人翁精神的最好诠释。

集众人经验,担传承责任

  车间工作具有人员流动大的弊病,有的人员是因为工作调动而离开岗位,有的人员是因为达到退休年龄而离开车间,但无论是哪种情况,都是车间优秀人才的损失、丰富经验的流失。面对这一问题,他主动向车间建议可以收集车间员工好的操作方法或维修经验,并整理成册,用来保留经验和培训新人。车间领导经过讨论并请示厂级领导,最终确立了《制丝车间设备操作维修经验汇编》的编制工作。

  工作编制初期,车间员工不太理解这项工作的目的,认为自己平时的操作就是按部就班的工作,没有太高的技术含量,没什么可提供的经验。面对这一问题,他在班前会上积极动员大家“你们平时习以为常的操作方法对于不了解这个岗位的人来说就是宝贵的经验,像王庆涛同志那样,从预配柜往外放烟叶时,第一柜完全放完后再放第二柜的换柜放烟叶需8分钟,通过自己日积月累地观察和尝试,每个预配柜刚开始放烟叶时底带电机频率提高到35Hz,到正常生产时再将其调到22Hz。可把换柜时间压缩到5分钟的操作方法,在换柜时间上节约3分钟,这就是宝贵的经验。”

  通过动员全体职工投入极大热情并经过三次资料收集,共收到302条宝贵经验。面对这么多的资料,他去生产现场一条条确认,确保经验的准确性和完整性,每天他的微信运动步数都在25000左右。下班以后,还要继续加班对经验资料进行逐条整理和优化,有时车间晚班的同志下班了,还能看到他办公室的灯亮着。每当这时,车间同志都会打趣道“老田要以厂为家啊!”在编制工作实施的那段日子里,他每次回到家都在晚.上10点以后,每天13个小时的工作量。但他无怨无悔,只为尽善尽美地完成编制工作。

  功夫不负有心人,经过全体员工把经验传承当作责任的努力和以他为代表的编制组成员的无私奉献,经过3次资料收集、3次整理、3次审核,106条宝贵经验入选经验汇编,《制丝 车间设备操作维修经验汇编》终于定型。这项工作得到了工厂领导的高度肯定,同时也受到集团领导的表扬。

  作为编制组成员,他积极承担甄别、核准、整理、审核等繁重任务,作为党员,他敢于提出建议、勇于承担责任。吃苦在前,享乐在后,他用实际行动践行着一个共产党员的铮铮誓言。

  在乌兰浩特卷烟厂,以田仓同志为代表的一-线工人们正在用自己的言行去践行“和合”精神,牢固树立“云南中烟一盘棋”思想,用他们无尽的智慧和力量去创造和描绘云南中烟和红云红河集团发展的美好蓝图。

 

新闻来源:乌兰浩特卷烟厂  作者:文/桑希品 图/孙雪飞
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